制砂設(shè)備使用范圍廣泛。雖然制砂機(jī)可以破碎很多堅硬的巖石，制砂機(jī)破碎腔也會有一些磨損。 這種磨損有很多原因。誘導(dǎo)主要是由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待破碎材料的量以及進(jìn)料方法和操作條件引起的。
在制砂設(shè)備運行開始時，進(jìn)入制砂設(shè)備平行區(qū)域的破碎物料的數(shù)量多，然后急劇下降。因此，平行區(qū)受到強(qiáng)烈磨損，并且平行區(qū)在制砂設(shè)備運行幾天后逐漸變化。
當(dāng)襯里磨損并且破碎腔的輪廓改變時，沿著破碎腔室的高度破碎的材料更均勻地分布。在襯板的磨損范圍內(nèi)破碎腔的尺寸發(fā)生變化，尤其是不存在后期平行區(qū)域，并且整個腔體形狀全部失去原始輪廓。此時，進(jìn)料口的尺寸減小了約1.4-1.7倍，并且在進(jìn)料口處理的材料量大。由于沒有平行區(qū)域，產(chǎn)品質(zhì)量下降，制砂設(shè)備產(chǎn)量也減少。
襯里的不均勻磨損，磨損原因的分析將導(dǎo)致襯里壽命的下降和制砂設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，因此保護(hù)制砂設(shè)備的破碎腔是非常重要的。
用戶購買制砂設(shè)備后，為了確保生產(chǎn)壽命和操作效率，每隔一段時間對設(shè)備進(jìn)行一次測試。那么制砂設(shè)備的測試任務(wù)是什么?
1.一般檢查時間在設(shè)備完成后，冷卻五六個小時后開始。
2.檢查員首先檢查錐形表面的平整度，看是否有任何不平整。如果是，請通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
3.發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換。
4.對于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作，在啟動機(jī)器之前，檢查設(shè)備是否安裝良好。 全部都很正常，可以打開。 在空操作期間，須檢查制砂設(shè)備設(shè)備的密封，卡住，摩擦和沖擊。 和其他問題。
5.試運行期間，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺，是否有過大的噪音，確保氣缸搖晃不超過0.5mm，噪聲控制在85db以內(nèi)。
6.錐體投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中，每小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定。