制砂設備包括破碎機，制砂機等一系列大型設備，在操作制砂設備時，不能為了圖方便而去違章操作，當遇到小的故障時，也應該立即斷電進行檢查。在實際操作中，制砂設備會出現各種各樣的問題，應嚴格按照正規的流程去操作設備。
    小編總結了幾點制砂設備在生產中可能存在的問題以及正確的操作方法。 
    1、當制砂設備振動量突然增加時，應立即停車進行檢查，切不可為了生產而繼續運作，這樣將會得不償失。 
    2、反擊式破碎機的軸承的較高溫度若超過70度，此時應立即停車檢查故障。 
    3、對破碎機的板錘應進行磨損檢查，若磨損達到ji限標志時應調頭或者更換掉舊地。裝配或者更換板錘后，要保證轉子是平衡的，靜平衡不得超過0.25kg.m。 
    4、及時檢查或者更換當機架襯板，以免過度磨損造成機殼的磨損。 
    5、每次使用破碎機前，應該檢查所有螺栓的緊固狀態。

     砂石生產線操作的時候有哪些注意事項呢？
    1、制砂機與輸送設備的啟動順序要正確。順序為：排料→制砂機→給料制砂機要空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。 
    2、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大于規定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中間的入料管，使制砂機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。 
    3、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。 
    4、給料力求連續均勻。 
    5、制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。 
    6、機器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
    以上就是制砂設備在運行過程中要注意的問題，規范操作機械是基本的素養，也是重要的技能。