制砂設備生產線有振動給料機、顎式破碎機、制砂機、洗砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成。設計產量一般為50-500噸/小時。根據不同的工藝要求，各種型號的設備進行組合，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業，適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。滿足客戶的不同工藝要求。

    制砂生產線的配置，首先是看原料，不同原料大小不一樣，需要的破碎設備不一樣。
    di二是產量，不同設備，產量不一樣，設備型號不一樣。
    第三個是原料的大小，這個不一樣，設備也不一樣。
    設備安裝
    1.制砂設備生產線安裝過程中，在試運轉前要重新加一次潤滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，輪上是否有異物，電動機接線是否正確。運行后，如有異常情況應立即停止運轉。這樣的裝置就能在制砂設備生產線中，更大的提高制砂機的生產效率。
    2.如果不能正確的裝置，制砂設備生產線會導致整套生產線無法正常工作，也會給機器自身帶來危害，以及對制砂操作人員造成人身威脅。制砂機是主要由進料斗，分料器，渦動破碎腔，葉輪，主軸，底座，傳動裝置，支架等組成的一種制砂設備。
    設備維護：
    1.定期停機打開觀察門觀察破碎機內部磨損情況，中間的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐損塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐損塊時應同時更換，保證耐損塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找廠家維修。
    2.制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更新舊軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。
    3.傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過15安。
    制砂設備生產線流水作業的組合就是為了打破單個設備生產的低效性。但是整條生產線的效率也會有的影響因素。解決這些難題，才會使整條砂石生產線實現流水線生產的優勢。